連鑄機主要由熔化保溫爐，結(jié)晶器和牽引機組成。連鑄機可以防止金屬在熔融連鑄過程中與大氣中的有害氣體接觸，從而提高鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量，提高金屬的利用率。應(yīng)用領(lǐng)域：連鑄機主要用于鋼鐵工業(yè)和冶金工業(yè)。

連鑄機可以按各種形式分類，根據(jù)結(jié)構(gòu)和形狀，該連鑄機可分為立式連鑄機，立式彎曲連鑄機，直截面弧形連鑄機，弧形連鑄機，多半徑橢圓形連鑄機和水平連鑄機。近年來，隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，對輪式連鑄機特別是薄板坯連鑄機的研究已經(jīng)開始。

水平連鑄機的液壓振動控制系統(tǒng)已連續(xù)進(jìn)行了600萬次振動試驗，試驗數(shù)據(jù)完全符合實際生產(chǎn)要求，設(shè)備完好。由于液壓缸采用密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅不會泄漏，而且密封壽命也大大提高，使得該系統(tǒng)的運行成本大大低于機械振動系統(tǒng)。

連鑄機模具壁和活動殼體之間的沖突力被認(rèn)為是撕裂殼體并限制鑄造速度的基本因素，在原始生坯殼和模具壁之間有一層液態(tài)渣膜，這里的沖突是粘性沖突，即沖突的大小與相對運動速度成正比，并且渣膜的粘度與渣膜的厚度成反比。

這樣，在連鑄機模具振動的正向滑動期間，該沖突力和在生坯殼上產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力可能更大，這可能會撕裂初級生坯殼。因此，已經(jīng)開發(fā)出非正弦振蕩技術(shù)來減小這種沖突力。理論研究和仿真實驗表明，非正弦振動參數(shù)選擇合適可以減少50％的沖突力60％。