隨著軋機年產(chǎn)量要求的提高，步進(jìn)冷床的結(jié)構(gòu)逐漸得到改善，以適應(yīng)更高的年產(chǎn)量和更高的軋制速度。步進(jìn)冷床作為棒材生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，具有適應(yīng)連續(xù)軋制，高速，自動化，縱切軋制的優(yōu)點，已得到廣泛的應(yīng)用。   

步進(jìn)冷床由四個部分組成：進(jìn)料系統(tǒng)，冷床主體，噴頭單元和排放單元。進(jìn)給系統(tǒng)采用傾斜的圓柱型輥道，并單獨驅(qū)動變頻輥道電動機，輥道進(jìn)給由一條裙板制動。進(jìn)給機構(gòu)有弧形板型，壓緊輥帶運行槽型和制動裙板型。制動圍裙的升降包括各種結(jié)構(gòu)形式，例如液壓和機械形式。冷床主體是步進(jìn)式的，輸入輥臺采用變頻控制或交流直接驅(qū)動，輸出輥臺采用交流傳動方式。

步進(jìn)冷床工作原理：將軋制好的產(chǎn)品通過輥道輸送到冷卻床上，然后通過齒條和齒輪步進(jìn)將布置在冷卻床上的工件逐漸移動到冷卻床上，以達(dá)到冷卻的目的。

步進(jìn)冷床主要用途：冷床設(shè)備主要用于鋼板軋制后的緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線中，冷卻床還具有用于型材的預(yù)彎曲功能，以防止型材由于自然冷卻過程中的不同質(zhì)量而不規(guī)則地彎曲。

步進(jìn)冷床是用于冷卻和運輸軋件的冶金設(shè)備。軋制件通過步進(jìn)式冷卻床后，超過900度的高溫降低到近100度。步進(jìn)冷卻床用于軋制件的冷卻和成形，其設(shè)計和制造質(zhì)量直接決定了軋制產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

一套步進(jìn)冷卻床是一項系統(tǒng)工程，這種設(shè)備不僅零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且一次輸入只有164個輥，而且冷卻床體的組裝面積大，立體效果強。它是步進(jìn)類型。冷卻床設(shè)備的標(biāo)志性大部分。